絲網(wǎng)填料的分離效率及流體阻力

    絲網(wǎng)填料在進(jìn)行使用時其主要特點(diǎn)為規(guī)定了填料層中氣液接觸途徑，規(guī)則排列組裝，克服了兩相流體分布的不均，以消除塔的放大效應(yīng)，保證分離效率，在整個塔截面上形成許多并列耦合、空間對稱的傳質(zhì)小單元。目前主要材質(zhì)有不銹鋼、銅、鋁、蒙耐爾、鐵、鎳、塑料等。

    絲網(wǎng)填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度約40~300mm。波紋方向與塔軸傾斜角為30度或45度，相鄰兩片波紋方向相反。填料盤直徑比塔徑小幾毫米，緊密地裝潢塔截面。每盤填料外側(cè)可以有翻邊，上下相鄰兩盤交錯90度排列起來。對于小塔徑，填料整盤裝填；對于直徑在1.5米以上的大塔或無法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從入塔內(nèi)拼裝。鑒于不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的幾何結(jié)構(gòu)。

    絲網(wǎng)填料的明顯優(yōu)點(diǎn)

    1.比表面積，空隙率高、重量輕。500型填料的比表面積相當(dāng)于50mm金屬鮑爾環(huán)的4.5倍（鮑爾環(huán)比表面積,空隙率高，絲網(wǎng)又具有強(qiáng)烈的毛細(xì)作用使其濕潤性能優(yōu)良，濕空隙率幾乎等于干空隙率。

    2.蒸汽通路傾角小，沿程阻力低；

    3.填料表面濕潤均勻，即使噴淋密度為0.2m,也能達(dá)到*濕潤，因此填料效率較高；4.徑向擴(kuò)散良好，汽液接觸充分。

    5.蒸汽擴(kuò)縮引起的壓力損失小。

    不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料在操作時回流液在該填料表面以一種通暢的Z字形運(yùn)動，沿網(wǎng)面而下。由于絲網(wǎng)強(qiáng)烈的毛細(xì)作用，填料表面就形成了均勻完整的薄膜，液膜厚度僅0.08mm。氣體通過規(guī)則排列的傾斜通道上升，流體阻力小，因?yàn)檫@種填料彼此交錯90度;排列，氣液兩相均勻分布在塔截面上，也更易傳質(zhì)。不銹鋼絲網(wǎng)波紋片小開有小也，加強(qiáng)液體均布，減少填料中的死角（特別是小塔），提高分離效率。

    金屬不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料它是一種高通量、低壓降的金屬絲網(wǎng)波紋填料。小直徑為100mm，大直徑不限，只要每5米填料以內(nèi)設(shè)一組收集分布器即可保證無放大效應(yīng)。因其水力直徑較大，空隙率高，比表面積小，適用于要求生產(chǎn)能力大、理論板數(shù)不多的場合，金屬不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料相當(dāng)于國外BX型網(wǎng)波紋填料，它是絲網(wǎng)波紋填料中工業(yè)應(yīng)用多的一種規(guī)格。它具有壓降小、效率高、持液量低、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯等優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能*，特別適用于熱敏性、難分離系的真空精餾、尤其是操作壓力低于7kpa（70mbar）的工況。